通過(guò)實(shí)踐結果針對西門(mén)子edi模塊故障原因的總結，這將直接影響EDI超純水設備

通過(guò)實(shí)踐結果針對西門(mén)子edi模塊故障原因的總結，這將直接影響EDI超純水設備，EDI超純水處理設備主要是由多個(gè)相同參數，相同規格的EDI模塊組成的，再配合其他預處理系統就能夠制取出符合相關(guān)標準的超純水，供各行業(yè)使用。如下幾點(diǎn)：

在長(cháng)期的工作過(guò)程中，隨著(zhù)時(shí)間的推移，EDI超純水設備運行久了，難免會(huì )出現一些故障，為了能夠使系統快速恢復性能，不影響生產(chǎn)，就需要及時(shí)查明原因并有效的解決問(wèn)題，恢復系統正常供水。常見(jiàn)的西門(mén)子edi模塊故障原因大概分為以下幾點(diǎn)：

1、通常EDI模塊在長(cháng)期在大電流小流量的情況下運行，導致積聚的熱量不能夠散發(fā)，而造成EDI接近兩極的膜片發(fā)熱變形，濃水壓差增大，而水質(zhì)水量就會(huì )不同程度的下降。

2、EDI模塊長(cháng)期沒(méi)有保養，膜片和通道結垢，進(jìn)出水壓差增大，也會(huì )造成產(chǎn)水水質(zhì)下降，電壓上升，電流不能調節，導致最后無(wú)法使用。

3、當EDI設備停機時(shí)，沒(méi)有對EDI模塊進(jìn)行采取保護措施，以及運行過(guò)程長(cháng)期不做保養，導致EDI的膜片和通道滋生有機物，進(jìn)出水壓差增大,造成產(chǎn)水水質(zhì)下降,電壓上升,電流無(wú)法調節,最終無(wú)法使用.

4、EDI工業(yè)高純水設備手動(dòng)運行時(shí),在缺水狀態(tài)下加電,直接導致膜片和樹(shù)脂的發(fā)熱碳化.清洗無(wú)效,無(wú)法使用.

5、在清洗過(guò)程中，采用的清洗、消毒藥劑，而導致EDI樹(shù)脂損壞和破碎,進(jìn)出水壓差增大,造成產(chǎn)水水質(zhì)和水量全部下降.

6、電流電壓超出額定值或人為誤操作，系統維護管理不當，沒(méi)有遵守EDI的使用條件.

7、EDI進(jìn)水前無(wú)保安濾器,直接導致異物堵塞EDI通道,進(jìn)出水壓差增大,造成產(chǎn)水水量嚴重下降,清洗無(wú)效.以及前處理不佳(軟化器，亞硫酸添加系統，RO等)、控制系統故障/失靈(安全聯(lián)鎖裝置，低流量保護的問(wèn)題)不適當的系統設計(RO初期產(chǎn)水未排放)等.

西門(mén)子edi深圳總經(jīng)銷(xiāo)根據設備在長(cháng)期實(shí)踐使用過(guò)程中，總結出來(lái)的以上EDI故障常見(jiàn)原因，為了能夠減少EDI超純凈水設備的故障率，應避免上述情況發(fā)生。

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